較早公告: 克拉克齒輪流量計,作為一種廣泛應用於工業領域的流量測量儀表,以其高精度、高可靠性以及廣泛的應用範圍,贏得了市場的廣泛認可。這種流量計通過齒輪轉動原理,實現了對流體流量的精確測量,為工業生產和流程控製提供了有力支持。克拉克齒輪流量計的核心在於其齒輪轉動機構。當流體通過流量計時,齒輪受到流體的衝擊力而轉動。流體的流量越大,齒輪轉動的速度越快。通過精確測量齒輪的轉動速度,克拉克齒輪流量計能夠準確計算出流體的流量。這種測量原理使得該流量計具有很高的測量精度和穩定性,能夠滿足各種工業場合的精度要求。除了測

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美國VICKERS威格士葉片泵/進口VICKERS泵

美國VICKERS威格士葉片泵/進口VICKERS泵

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VICKERS威格士葉片泵的管理要點除需防幹轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意:
1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為(wei) 轉子葉槽有傾(qing) 斜,葉片有倒角,葉片底部與(yu) 排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專(zhuan) 門設計。
2.葉片泵裝配 配油盤與(yu) 定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內(nei) 表麵吸入區部分zui易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為(wei) 排出區而繼續使用。
3.拆裝 注意工作表麵清潔,工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(hui) 使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(hui) 導致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yan) 重。
作為(wei) 泵產(chan) 品,葉片泵更多地指滑片泵。隻要你有興(xing) 趣在 搜索發現,葉片泵幾乎全部指滑片泵。
威格士葉片泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封麵的泄漏,原因主要有:端麵平麵度,粗糙度未達到要求,或表麵有劃傷(shang) ;端麵間有顆粒物質,造成兩(liang) 端麵不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償(chang) 環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動,靜環的端麵,離心泵機封動,靜環端麵出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
 美國VICKERS威格士葉片泵/進口VICKERS泵①安裝時密封麵間隙過大,衝(chong) 洗液來不及帶走摩擦副產(chan) 生的熱量;衝(chong) 洗液從(cong) 密封麵間隙中漏走,造成端麵過熱而損壞。
②液體(ti) 介質汽化膨脹,使兩(liang) 端麵受汽化膨脹力而分開,當兩(liang) 密封麵用力貼合時,破壞潤滑膜從(cong) 而造成端麵表麵過熱。
③液體(ti) 介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩(liang) 密封麵跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為(wei) 20445r/min,密封麵中心直徑為(wei) 7cm,泵運轉後其線速度高達75 m/s,當有一個(ge) 密封麵滯後不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封麵損壞。④密封衝(chong) 洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封麵表麵滑溝,端麵貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體(ti) 介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封麵,將端麵表麵劃傷(shang) 而失效。
②機泵傳(chuan) 動件同軸度差,泵開啟後每轉一周端麵被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端麵汽化,過熱磨損。
③液體(ti) 介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封麵錯位而失效。
液體(ti) 介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,衝(chong) 蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與(yu) 液體(ti) 介質不相容,變形等都會(hui) 造成機械密封表麵損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
VICKERS威格士葉片泵 DG4V-3-2AL-M-U-C6-60
3.2、威格士葉片泵停止運轉後的要求 :
①威格士葉片泵停止運轉後應關(guan) 閉泵的人口閥門,待泵冷卻後再依次關(guan) 閉附屬係統的閥門。
②威格士葉片泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車後應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體(ti) 溫度降至50℃為(wei) 止。
③威格士葉片泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nei) 應經常充滿液體(ti) ;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端麵機械密封的低溫泵,液位控製器和泵密封腔內(nei) 的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶,易凝固,易沉澱等介質的泵,停泵後應防止堵塞,並及時用清水或其他介質衝(chong) 洗泵和管道。

 

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