較早公告: 克拉克齒輪流量計,作為一種廣泛應用於工業領域的流量測量儀表,以其高精度、高可靠性以及廣泛的應用範圍,贏得了市場的廣泛認可。這種流量計通過齒輪轉動原理,實現了對流體流量的精確測量,為工業生產和流程控製提供了有力支持。克拉克齒輪流量計的核心在於其齒輪轉動機構。當流體通過流量計時,齒輪受到流體的衝擊力而轉動。流體的流量越大,齒輪轉動的速度越快。通過精確測量齒輪的轉動速度,克拉克齒輪流量計能夠準確計算出流體的流量。這種測量原理使得該流量計具有很高的測量精度和穩定性,能夠滿足各種工業場合的精度要求。除了測
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kracht齒輪泵部件故障維護檢修方法詳解
點擊次數:2028 更新時間:2018-10-25
 
  kracht齒輪泵易出現故障的零部件有齒輪、泵軸、泵體、前後蓋、軸套與側板,以及油封、密封等。以下是幾個部件的修複方法。kracht齒輪泵泵軸(齒輪軸)的磨損部位主要是與滾針軸承或軸套相接觸的軸頸處。如果磨損輕微,可拋光修複。如果磨損嚴重,則需用鍍鉻工藝或重新加工一新軸,重新加工時,兩軸頸的同軸度為0.02~0.03mm。齒輪裝在軸上或連在軸上的同軸度為0.Olmm。
  1、齒形維修方法
  用細砂布或油石去除拉傷凸起或已磨成多棱形部位的毛刺,再將齒輪連同軸裝在泵蓋軸承孔上對研,並用塗紅丹方法校驗研磨效果。適當調換齧合而方位,清洗後可繼續再用。但對肉眼能觀察到的嚴重磨損件,應重作齒輪,予以更換。
  2、端麵維修方法
  輕微磨損者,可將兩齒輪同時放在O#砂布上砂磨,然後放在金相砂紙上擦磨拋光。磨損拉傷嚴重時,可將兩齒輪同時放在平磨上磨去少許,再研磨或用金相砂紙拋光。此時泵體也應磨去同樣尺寸,以保證原來的裝配間隙(0.02~0.03mm)。兩齒輪厚度差應在0.005mm以內,齒輪端麵與孔的垂直度或齒輪軸線的跳動應控製在0.005mm以內。
  3、齒頂圓維修方法
  外齧合kracht齒輪泵由於存在徑向不平衡力,一般都會在使用一段時間後出現磨損。齒頂圓磨損後,徑向間隙增大。對低壓kracht齒輪泵而言,內泄漏不會增加多少。但對中高壓kracht齒輪泵,會對容積效率有影響,則應考慮電鍍外圓(刷鍍齒頂圓)或更換齒輪。
  4、齒輪軸維修方法
  對於齒輪與軸連在一起的齒輪軸,若表麵剝落或燒傷變色,應更換新齒輪軸;若表麵呈灰白色、隻是配合間隙增大,可適當調整齧合齒位置,更換新軸承;若齒輪外圓表麗因掃膛拉毛,齒頂粘結有鐵屑,可用油石砂條磨掉粘結物,並砂磨泵體內孔結合麵,徑向間隙未超差則可繼續使用,若徑向間隙太大,可將泵體內孔根據情況鍍銅合金,縮小徑向間隙。
  5、kracht齒輪泵泵體維修方法
  泵體的磨損主要是內腔麵(與齒頂圓接觸的麵——G6麵),且多發生在吸油側。如果泵體屬於對稱型,可將泵體翻轉180°安裝再用。如果屬非對稱型,則需采用電鍍青銅合金工藝或刷鍍的方法修整泵體內腔孔磨損部位。
  6、kracht齒輪泵前後蓋與軸套維修方法
  前後蓋和軸套修理的部位主要是與齒輪接觸的端麵。磨損不嚴重時,可在平板上研磨端麵修複。磨損拉傷嚴重時,可先放在平麵磨床上磨去溝痕後,再稍加研磨,但需注意,要適當加深、加寬卸荷槽的相關尺寸。
  7、kracht齒輪泵側板維修方法
  側板磨損後可將兩側板放於研磨平板或玻璃板上,用1200#金剛砂研磨平整,表麵粗糙度應低於0.8,厚度差在整圈範圍內不超過0.005mm。 上一篇:CONTRINEX接近開關優缺點介紹 下一篇:MAC電磁閥的常見故障問題解析
 
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