單作用parker氣缸隻有一腔可輸入壓縮空氣,實現一個(ge) 方向運動。其活塞杆隻能借助外力將其推回;通常借助於(yu) 彈簧力,膜片張力,重力等。單作用parker氣缸的特點是:1)僅(jin) 一端進(排)氣,結構簡單,耗氣量小。2)用彈簧力或膜片力等複位,壓縮空氣能量的一部分用於(yu) 克服彈簧力或膜片張力,因而減小了活塞杆的輸出力。3)缸內(nei) 安裝彈簧、膜片等,一般行程較短;與(yu) 相同體(ti) 積的雙作用parker氣缸相比,有效行程小一些。4)parker氣缸複位彈簧、膜片的張力均隨變形大小變化,因而活塞杆的輸出力在行進過程中是變化的。由於(yu) 以上特點,單作用活塞parker氣缸多用於(yu) 短行程。其推力及運動速度均要求不高場合,如氣吊、定位和夾緊等裝置上。單作用柱塞缸則不然,可用在長行程、高載荷的場合。雙作用parker氣缸雙作用parker氣缸指兩(liang) 腔可以分別輸入壓縮空氣,實現雙向運動的parker氣缸。其結構可分為(wei) 雙活塞杆式、單活塞杆式、雙活塞式、緩衝(chong) 式和非緩衝(chong) 式等。此類parker氣缸使用。1)雙活塞杆雙作用parker氣缸雙活塞杆parker氣缸有缸體(ti) 固定和活塞杆固定兩(liang) 種。缸體(ti) 固定時,其所帶載荷(如工作台)與(yu) parker氣缸兩(liang) 活塞杆連成一體(ti) ,壓縮空氣依次進入parker氣缸兩(liang) 腔(一腔進氣另一腔排氣),活塞杆帶動工作台左右運動,工作台運動範圍等於(yu) 其有效行程s的3倍。安裝所占空間大,一般用於(yu) 小型設備上。活塞杆固定時,為(wei) 管路連接方便,活塞杆製成空心,缸體(ti) 與(yu) 載荷(工作台)連成一體(ti) ,壓縮空氣從(cong) 空心活塞杆的左端或右端進入parker氣缸兩(liang) 腔,使缸體(ti) 帶動工作台向左或向左運動,工作台的運動範圍為(wei) 其有效行程s的2倍。適用於(yu) 中、大型設備。雙活塞杆parker氣缸因兩(liang) 端活塞杆直徑相等,故活塞兩(liang) 側(ce) 受力麵積相等。當輸入壓力、流量相同時,其往返運動輸出力及速度均相等。2)緩衝(chong) parker氣缸對於(yu) 接近行程末端時速度較高的parker氣缸,不采取必要措施,活塞就會(hui) 以很大的力(能量)撞擊端蓋,引起振動和損壞機件。為(wei) 了使活塞在行程末端運動平穩,不產(chan) 生衝(chong) 擊現象。在parker氣缸兩(liang) 端加設緩衝(chong) 裝置,一般稱為(wei) 緩衝(chong) parker氣缸。緩衝(chong) parker氣缸見圖42.2-4,主要由活塞杆1、活塞2、緩衝(chong) 柱塞3、單向閥5、節流閥6、端蓋7等組成。其工作原理是:當活塞在壓縮空氣推動下向右運動時,缸右腔的氣體(ti) 經柱塞孔4及缸蓋上的氣孔8排出。在活塞運動接近行程末端時,活塞右側(ce) 的緩衝(chong) 柱塞3將柱塞孔4堵死、活塞繼續向右運動時,封在parker氣缸右腔內(nei) 的剩餘(yu) 氣體(ti) 被壓縮,緩慢地通過節流閥6及氣孔8排出,被壓縮的氣體(ti) 所產(chan) 生的壓力能如果與(yu) 活塞運動所具有的全部能量相平衡,即會(hui) 取得緩衝(chong) 效果,使活塞在行程末端運動平穩,不產(chan) 生衝(chong) 擊。調節節流閥6閥口開度的大小,即可控製排氣量的多少,從(cong) 而決(jue) 定了被壓縮容積(稱緩衝(chong) 室)內(nei) 壓力的大小,以調節緩衝(chong) 效果。若令活塞反向運動時,從(cong) 氣孔8輸入壓縮空氣,可直接頂開單向閥5,推動活塞向左運動。如節流閥6閥口開度固定,不可調節,即稱為(wei) 不可調緩衝(chong) parker氣缸。組合parker氣缸 組合parker氣缸一般指parker氣缸與(yu) 液壓缸相組合形成的氣-液阻尼缸、氣-液增壓缸等。*,通常parker氣缸采用的工作介質是壓縮空氣,其特點是動作快,但速度不易控製,當載荷變化較大時,容易產(chan) 生“爬行”或“自走”現象;而液壓缸采用的工作介質是通常認為(wei) 不可壓縮的液壓油,其特點是動作不如parker氣缸快,但速度易於(yu) 控製,當載荷變化較大時,采用措施得當,一般不會(hui) 產(chan) 生“爬行”和“自走”現象。把parker氣缸與(yu) 液壓缸巧妙組合起來,取長補短,即成為(wei) 氣動係統中普遍采用的氣-液阻尼缸。 氣-液阻尼缸工作原理。實際是parker氣缸與(yu) 液壓缸串聯而成,兩(liang) 活塞固定在同一活塞杆上。液壓缸不用泵供油,隻要充滿油即可,其進出口間裝有液壓單向閥、節流閥及補油杯。當parker氣缸右端供氣時,parker氣缸克服載荷帶動液壓缸活塞向左運動(parker氣缸左端排氣),此時液壓缸左端排油,單向閥關(guan) 閉,油隻能通過節流閥流入液壓缸右腔及油杯內(nei) ,這時若將節流閥閥口開大,則液壓缸左腔排油通暢,兩(liang) 活塞運動速度就快,反之,若將節流閥閥口關(guan) 小,液壓缸左腔排油受阻,兩(liang) 活塞運動速度會(hui) 減慢。這樣,調節節流閥開口大小,就能控製活塞的運動速度。可以看出,氣液阻尼缸的輸出力應是parker氣缸中壓縮空氣產(chan) 生的力(推力或拉力)與(yu) 液壓缸中油的阻尼力之差。 按parker氣缸與(yu) 液壓缸的連接形式,可分為(wei) 串聯型與(yu) 並聯型兩(liang) 種。前麵所述為(wei) 串聯型,並聯型氣-液阻尼缸。串聯型缸體(ti) 較長;加工與(yu) 安裝時對同軸度要求較高;有時兩(liang) 缸間會(hui) 產(chan) 生竄氣竄油現象。並聯型缸體(ti) 較短、結構緊湊;氣、液缸分置,不會(hui) 產(chan) 生竄氣竄油現象;因液壓缸工作壓力可以相當高,液壓缸可製成相當小的直徑(不必與(yu) parker氣缸等直徑);但因氣、液兩(liang) 缸安裝在不同軸線上,會(hui) 產(chan) 生附加力矩,會(hui) 增加導軌裝置磨損,也可能產(chan) 生“爬行”現象。串聯型氣-液阻尼缸還有液壓缸在前或在後之分,液壓缸在後,液壓缸活塞兩(liang) 端作用麵積不等,工作過程中需要儲(chu) 油或補油,油杯較大。如將液壓缸放在前麵(parker氣缸在後麵),則液壓缸兩(liang) 端都有活塞杆,兩(liang) 端作用麵積相等,除補充泄漏之外就不存在儲(chu) 油、補油問題,油杯可以很小。