分享故障分析與(yu) 處理方法

  在工業(ye) 自動化生產(chan) 中，差壓變送器用於(yu) 壓力壓差流量的測量，得到了非常廣泛應用，在自動控製係統中發揮重要的作用。隨著石化、鋼鐵自動化水平的不斷提高，壓力傳(chuan) 感器的應用範圍越來越廣泛，生產(chan) 中遇到的問題也越來越多，加上傳(chuan) 感器安裝、使用、維護人員的水平差異，使得出現的問題不能迅速解決(jue) ，一定程度上影響了生產(chan) 的正常進行，甚至危及生產(chan) 安全，因此對現場儀(yi) 表維護人員的技術水平提出了更高要求。壓力傳(chuan) 感器在測量過程中，常常會(hui) 出現一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chan) 來說是至關(guan) 重要的。我們(men) 根據日常維護中的經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。

1、調查法：回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。

2、直觀法：觀察回路的外部損傷(shang) 、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guan) 狀態等。

3、檢測法：檢測法：檢測法包括斷路檢測、替換檢測、分部檢測三種，

斷路檢測：將懷疑有故障的部分與(yu) 其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從(cong) 儀(yi) 表本體(ti) 上斷開，用現場另加電源的方法為(wei) 壓力傳(chuan) 感器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而幹擾通訊。替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨(lin) 時更換一塊，以確定原因。分部檢測：將測量回路分割成幾個(ge) 部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及裏，縮小範圍，找出故障位置。

容易出現的故障主要有以下幾種：

第一種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳(chuan) 感器零位是否有輸出，若無變化則傳(chuan) 感器已損壞，可能是儀(yi) 表損壞或者整個(ge) 係統的其他環節的問題；

第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳(chuan) 感器密封圈的問題。常見的是由於(yu) 密封圈規格原因，傳(chuan) 感器擰緊之後密封圈被壓縮到傳(chuan) 感器引壓口裏麵堵塞傳(chuan) 感器，加壓時壓力介質進不去，但在壓力大時突然衝(chong) 開密封圈，壓力傳(chuan) 感器受到壓力而變化。排除這種故障的方法是將傳(chuan) 感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試；

第三種是變送器輸出信號不穩。這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身是一個(ge) 不穩定的壓力，很有可能是儀(yi) 表或壓力傳(chuan) 感器抗幹擾能力不強、傳(chuan) 感器本身振動很厲害和傳(chuan) 感器故障；第四種是變送器與(yu) 指針式壓力表對照偏差大。出現偏差是正常的現象，確認正常的偏差範圍即可；

最後一種易出現的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由於(yu) 其測量範圍很小，變送器中傳(chuan) 感元件會(hui) 影響到微差壓變送器的輸出。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直於(yu) 重力方向，安裝固定後調整變送器零位到標準值。