在分析出現故障的原因時發現，出現問題的主要原因就是沒有做好日常的檢查維護，或者是采用的維護措施不恰當。所以，為(wei) 了避免機泵機械密封出現泄漏必須加強對其的保養(yang) 和維護，保障機械的生產(chan) 運行。機泵機械密封經常出現的問題、出現問題的員和具體(ti) 的防範措施有：

（1）出現發熱、磨損和發煙之類的問題，主要原因及防範措施有：

①端麵的寬度過大，可以采取減小端麵寬度，降低彈簧壓力的方法來防範；

②靜動環端麵粗糙，可以采取提麵光潔度的方式防範；

③冷卻效果和潤滑情況不佳，可以采取改善冷卻措施和潤滑情況的方式防範；

④端麵不耐高溫和腐蝕，可以采取更換耐腐蝕和高溫的靜動環來防範；

（2）出現間歇性泄露的問題，主要原因是泵操作缺乏平穩性，壓力出現變動，可以采取的防範措施是穩定機泵的操作壓力；

（3）出現經常性的泄露問題，主要原因和防範措施有：

①泵軸的振動嚴(yan) 重，可以采取停車檢修，解決(jue) 泵軸竄動問題來防範；

②摩擦表麵損傷(shang) 或不平，可以采取更換或者淹沒摩擦麵來防範；

③彈簧力度不夠或者偏心，可以采取更換或者調整彈簧來防範；

④密封定位不準確，可以采取調整密封定位的方式來防範；

（4）出現嚴(yan) 重泄露的問題，主要原因和防範措施有：

①摩擦副出現損壞斷裂，可以采取檢查和更換靜環和動環的方式防範；

②動環不沿軸向移動，可以采取檢查彈簧力和止推環情況來防範；

③防轉銷失去作用，可以采取更換防轉銷來防範；

（5）出現密封時間較短的問題，主要原因和防範措施有：

①腐蝕性的介質較多，可以采取的防範措施是使用過濾器或腐蝕介質分離器；

②設備沒有對中，可以采取的防範措施是定期檢查軸上的密封磨損情況。

的安全和正常運行，需要保證機械密封裝置質量有可靠的保障。為(wei) 了避免機泵機械密封裝置出現泄漏，需要對可能造成泄漏的原因詳加分析，並改進機泵機械密封裝置的設計、選型和安裝。做好日常檢修和維護保養(yang) ，保障機泵機械密封裝置正常運行